吉首上门维修空调制冷剂泄漏故障的检测与更换

更新时间: 2024-05-15

吉首上门维修空调制冷剂泄漏故障的检测与更换

如果空调制冷循环系统出现泄漏故障，会使其制冷效果变差。当空调制冷系统中的制冷剂泄漏量超过总量的40%时，制冷效果基本无法保证。解决办法是添加和更换制冷剂。这项工作比较复杂，需要更多的设备和工具，但这是空调维修人员必须掌握的基本技能。下面主要介绍空调制冷剂泄漏后的维修和更换程序，供参考。

一、制冷剂泄漏检测

在检查空调制冷系统中制冷剂的泄漏时，可以使用专用的检测仪进行检测。探测器主要有两种：电子探测器和火焰探测器。电子检漏仪主要由控制放大器和探头组成。使用时，插入电源，打开开关，让探头的传感器电极预热到稳定状态，然后调节并检查控制放大器的灵敏度。在不可燃气体环境中，通过探头入口检测空调管路的可疑点。当控制放大器中的蜂鸣器发出声音时，表示探头入口（检测到的地方）泄漏。

如果检漏设备不可用，可采用肥皂水检测法检测泄漏点。方法是用刷子将70%的肥皂水溶液涂在管道接头上或怀疑漏点。如果有肥皂泡，会有渗漏，否则不会有渗漏。发现泄漏点后，应更换泄漏点，并用不可更换的焊枪修复泄漏点，直至无泄漏为止。

二。更换制冷剂

当制冷剂泄漏量超过总量的40%时，应更换制冷剂。更换过程中的设备连接如图1所示。按以下步骤、方法和注意事项操作。

1。检查故障部位的泄漏是否消除。

当制冷循环系统的泄漏点修理或焊接更换时，打开非线性阀，单独打开制冷剂瓶阀。同时缓慢打开汇管阀上的LO刻度盘，观察综合压力表指示，使制冷系统压力达到0.1兆帕，然后关闭气缸上的出口阀。注意：在上述临时加注制冷剂的步骤中，应确认真空泵电源开关已关闭。对每个修理或焊接的零件进行泄漏检测。确认无泄漏后，打开割台阀上的C接头（带芯推杆）和割台阀与真空泵之间的软管接头，排出制冷系统中的制冷剂。

2。真空抽提

重新拧紧真空泵之间的C接头和软管接头（拧紧至无泄漏）。确认制冷剂瓶上的阀和歧管阀上的H1度板完全关闭。打开真空泵电源开关，开始真空。此时，综合压力表上的指针应朝低压读数方向旋转。如果指针不转动，检查C接头的阀芯是否卡滞或打开。如果压力表指针很快转到低压读数，很可能是加注管损坏、没有衬板阀或没有打开。真空泵送时间一般在15-30摄氏度的室温下为30-40分钟，在15摄氏度以下或长期不使用制冷剂的室温下为60-90分钟，在30摄氏度以上的室温下为10-20分钟。真空泵送后，歧管阀上的Lo刻度和应迅速关闭止回阀，断开真空泵电源开关。

三.制冷剂加注

将液态制冷剂钢瓶水平放置在台秤上，记录制冷剂和钢瓶的重量。当制冷剂充入空调制冷系统时，气缸内制冷剂的重量会减小，从而可以知道充入气缸的制冷剂量。**，打开无缓冲阀和LO刻度盘和气缸上的阀门，加注制冷剂，在加注要求之前关闭无缓冲阀，停止加注10分钟，然后慢慢打开无缓冲阀，慢慢添加制冷剂，直到其略小于或等于o要求。**，关闭LO刻度盘和气缸上的阀门，完成制冷剂加注过程。

4。制冷剂加注后的处理

加注制冷剂后，应进行泄漏检查。确认无泄漏后，关闭非线性阀，拆下与空调压缩机连接的管道和设备，只留下与压缩机连接的加注管和非线性阀（如图2所示）。加热加注管A段，用卡箍压平管子，将卡箍固定在A段上，冷却后打开阀门，检查有无泄漏。确保没有泄漏。用剪刀小心地切断管子的B段。**，用喷灯加热焊接，关闭管端并拆下卡箍。

5。笔记

应在通风良好的房间内对充满制冷剂的房间进行维护。工作中可能会喷出制冷剂和冷冻油，注意不要直接溅到手和脸上；焊接时应避免铜粉掉进管道中，损坏压缩机；在有足够的制冷剂后应进行制冷操作试验。可判断制冷效果是否满意。